五金机电机器人自动喷漆,炊具喷涂机器人,6轴机器人
 
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技术介绍
 厨卫,五金机电机器人自动喷漆,炊具喷涂机器人,6轴机器人


新力光自动喷漆机器人的优势:


1.采用专业的喷涂机器人控制系统,雾化面积、扇形宽度等都是可调节的,节省涂料的浪费。
2.能精确地按照轨迹进行喷涂,无偏移并完美地控制喷枪的气动,确保指定的喷涂厚度,偏差减少到最少。
3.灵活,可实现复杂和不规则形状零件的喷涂,大型工件也可实现自动化喷涂。

4.省漆30%

5.防爆型喷涂机器人

 

喷涂机器人的结构

 

1.机器人本体

2.电气控制柜

3.伺服系统

4.喷枪系统(自动喷枪,供油管路,泵浦等)

5.转台

 

新力光喷涂机器人技术特点


1.喷涂精确,正常运行时间长、漆料耗用省、工作节拍短,可24小时不间断工作,可靠性高
2.喷涂速度快,喷涂均匀,依工件变化自动调整喷枪高低、前后、角度位置,喷涂大小控制灵活,360度全方位无死角喷涂。
3.机器人防爆,环保,安全性能高,操作控制简单易学。
4.喷涂机器人可以同时喷涂2--5种不同的产品,一台抵多台。
5.喷涂机器人寿命长,无易损件,保养简单,比五轴喷漆台少了导轨、皮带等易损件;
6.程序可存储300组,可用U盘拷贝程序,管理方便简单;
7.对运动轨迹转角处,可用圆弧过滤功能,在直线末端不用停止,直接圆弧过滤到下一条线,速度没停,提高了效率,也减少了起停冲击。
8.对运动轨迹可任意加喷枪触发器,按产品需要加喷涂位置开关枪,减少涂料浪费。

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新力光机器人也可为客户定制厨卫,五金机电行业的喷涂流水线

喷涂生产线类型
机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线等;
喷涂生产线工艺流程
上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件(非标定制);

喷涂生产线组成结构
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

 

喷涂生产线细节说明
1.根据产品的喷涂范围和喷枪的数量,选择合理的自动喷涂设备;
2.自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节,喷枪运动采用机器;
3.无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。喷漆柜顶部配有高效过滤器,送进喷房的空气经过滤达到万级无尘标准;
4.漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在水帘柜经水帘和涡卷处理漆雾,喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内;
6.采用输送线(地轨式十字输送链输送线、悬挂式等)将产品送入; 
7.手动除尘柜除尘后上工件; 
8.采用不锈钢水帘柜,配有10HP离心排风机; 
9.选用喷涂机器人,喷涂范围1.3m;
10.传动采用伺服电机,采用PLC微电脑控制; 
11.喷油房为万级无尘喷涂室,通过高效送风口送入喷油房; 
12.烘干炉采用远红外线发热管,烘干温度为室温--200摄氏度; 
13.产品冷却采用风冷形式冷却;
14.废气采用喷淋和活性炭过滤后排放;
15.产品经预热炉除掉产品上的湿气;
16.工件配有载码体,可以自动读取产品信息,自动识别工件,可多种产品混线生产

 
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